آراد آهن

ورق سياه ورق فولادي است كه با روش نورد گرم توليد مي شود. به اين علت به اين نوع ورق، ورق سياه مي گويند كه به علت دارا بودن آثار اكسيد و زنگ زدگي ظاهري مات و كدر دارد.

خريد ورق سياه

 خريد ورق سياه  به دو انجام مي شود: تهيه از بازار آهن و تهيه ورق از خود كارخانه. حال نكاتي كه در خريد از بازار آهن بايد به آن توجه كنيد عبارت است از:

آشنايي كامل با مشخصات فني ورق سياه و كارخانه توليد كننده آن

داشتن قيمت روز براي جلوگيري از سودجويي افراد

مشورت با افراد داراي تجربه در اين زمينه

خريد از مكان هاي داراي مجوز اتحاديه به منظور اطمينان از گارانتي محصول خود

در صورت تمايل به خريد انواع ورق سياه مي توانيد پس از گرفتن استعلام قيمت و تاييديه قيمت از بازرگاني هاي معتبر آهن آلات سفارش خريد خود را مطرح نماييد.

قيمت ورق سياه

عوامل متعددي بر قيمت روز ورق سياه تاثير گذار است. از جمله اين موارد مي توان به قيمت مواد اوليه، هزينه حمل و نقل، هزينه نيروي انساني، هزينه سوخت و انرژي، نرخ تورم، ميزان عرضه و تقاضا، شرايط سياسي و بين المللي و ... اشاره كرد. يكي از شركت هاي معتبر كه در زمينه عرضه انواع ورق سياه فعاليت مي كند شركت آراد آهن مي باشد. شما مي توانيد با مراجعه به سايت اينترنتي آراد آهن  و با كانال تلگرام اين شركت از قيمت روز ورق سياه مطلع شويد. در صورت تمايل به خريد ورق سياه از طريق سايت آراد آهن سفارش خريد خود را ثبت نموده يا با تماس تلفني با كارشناسان فروش بخش ورق اين شركت مي توانيد از قيمت ورق سياه و شرايط خريد آن اطلاع كسب كنيد.

كارخانه هاي مهم توليد كننده ورق سياه در ايران

از مهم ترين كارخانه هاي توليد كننده ورق سياه در ايران  مي توان به فولاد مباركه اصفهان، فولاد اكسين خوزستان، كارخانه فولاد كاويان اهواز و ورق سياه گيلان اشاره كرد. هر يك از اين كارخانه ها  ابعاد متفاوتي از ورق هاي سياه را توليد مي كنند. اين كارخانه ها ورق هاي خود را در ابعاد مختلف و با صخامت هاي مختلفي توليد مي كنند.

قيمت روز ورق سياه

اصلي ترين دليل  نوسانات قيمت ورق سياه در ايران نوسانات دلار است. از طرفي تمايل كارخانجات به صادر كردن اين محصولات باعث شده تا عرضه اين نوع كالا با كمبود مواجه شده و قيمت آهن در داخل كشور افزايش يابد. كه اين عامل مي تواند تاثير حياتي در صنايع خودروسازي، پتروشيمي و ساختمان سازي كشور داشته باشد. پس اين را در نظر بگيريد كه قيمت روز ورق سياه مي تواند به صورت لحظه اي دچار نوساناتي شود.

كاربردهاي ورق سياه در صنايع

از كاربردهاي ورق سياه در ساختمان سازي و صنعت مي توان به موارد زير اشاره نمود:

توليد پروفيل هاي ساختماني باز و بسته مانند قوطي ، پروفيل زد، پروفيل درب و پنجره، پروفيل آبرو

در مقاطع فولادي مختلف چون نبشي، ناوداني، تير ورق و …

در گارد ريل و تجهيزات مربوط به راه سازي

صنايع عظيم مثل كشتي سازي و تجهيزات دريايي ديگر

ساخت تانكر و ديگر مخازن ذخيره سازي مشتقات نفت

جهت مشاهده كامل اين مطلب به دانشنامه آراد آهن مراجعه نماييد.

شمش فولادي را مي توان به عنوان مهمترين ماده اوليه زنجيره فولاد نام برد. چرا كه شمش فولاد حلقه اتصال بين استخراج و فراوري آهن و آلياژهاي آن مي باشد. اين كالاي استراتژيك ماده اوليه براي ساخت بسياري از مقاطع فولادي از جمله ميلگرد، ورق فولادي، تيرآهن، نبشي ، ناوداني و سپري آهني مي باشد. در ادامه به بررسي انواع روش هاي توليد شمش فولاد به همراه معايب و مزاياي آن مي پردازيم.

روش هاي توليد شمش فولاد
شمش هاي فولادي در كارخانه هاي مختلفي ساخته مي شود. هر كارخانه با توجه به موقعيت جغرافيايي، دسترسي به انرژي، سطح تكنولوژي، نيروي انساني و ماده اوليه مصرفي از روش هاي مختلفي براي توليد شمش فولادي استفاده مي كند. در زير به معرفي مهمترين روش هايي كه براي توليد شمش فولادي استفاده مي شود مي پردازيم:

توليد شمش فولادي با روش كوره بلند
استفاده از كوره بلند رايج ترين روش براي توليد شمش فولادي است. دراين روش از سنگ آهن و آهن قراضه براي توليد شمش فولادي استفاده مي شود. براي ذوب مواد اوليه در اين روش با سرعت اكسيژن به كوره ها دميده مي شود و از آهك براي جداسازي ناخالصي ها استفاده مي شود. از مزاياي اين روش مي توان به ظرفيت توليد بالا و جداسازي كامل ناخالصي ها اشاره نمود.

توليد شمش فولادي با استفاده از كوره قوس الكتريكي
مواد اوليه براي اين روش ضايعات فولادي مي باشد. در اين روش با استفاده از الكترود هاي كربني جريان الكتريكي براي ايجاد حرارت لازم براي ذوب ضايعات فلزي فراهم مي شود. از مزاياي اين روش قابليت كنترل دما، كيفيت بالاي شمش توليد شده و مضرات زيست محيطي بسيار كمتر مي توان اشاره نمود.

توليد شمش با استفاده از كوره ذوب القايي
دراين روش حرارت لازم براي ذوب قراضه و ضايعات فلزي از طريق ايجاد يك ميدان مغناطيسي قوي فراهم مي شود. از مزاياي اين روش نداشتن آلودگي زيست محيطي و صوتي ، كيفيت بالاي محصولات و صرفه جويي در مصرف انرژي است.

توليد شمش با استفاده از احياي مستقيم
در اين روش از آهن قراضه به عنوان ماده اوليه ، از گاز طبيعي به عنوان سوخت و از كك، آهك و بنتونيت به عنوان احيا گر و سرباره ساز استفاده مي شود

انواع شمش فولادي و كاربرد‌هاي شمش فولادي
شمش‌هاي فولادي براساس ابعاد به انواع مختلفي تقسيم مي‌شوند. از هركدام از اين انواع براي ساخت محصولات خاصي استفاده مي‌شود كه در زير به ان اشاره شده است:

بيلت: بيلت يا شمشال با نام انگليسي Billet نوعي از شمش فولادي است كه مقطع مربع شكل و يا دايره‌ي دارد و در حالت مربعي اضلاع آن با هم برابر هستند. بيلت‌ها در جهان به نام CCM شناخته مي‌شوند. اين شمش‌هاي فولادي در عرض‌هاي كمتر از 15 سانتيمتر ساخته مي‌شوند. به دليل طويل بودن بيلت نسبت به شمش، از آن درتوليد ميلگرد، تيرآهن، سپري فابريك، ناوداني، قوطي، ريل، سيم‌ها و مفتول‌ها كه به طول بيشتري نياز دارند استفاده مي‌شود.

فابريك: بلوم، فابريك يا شمشه با نام انگليسي Bloom  يكي ديگر از انواع شمش‌هاي فولادي است. بلوم‌ها از خانواده‌ي همان بيلت‌ها هستند كه ابعاد متفاوتي دارد. بلوم‌ها برخلاف بيلت‌ها داراي عرض بيش از 15 سانتي‌متر هستند. از بلوم براي ساخت ريل، سپري، ناوداني، نبشي، پروفيل، قوطي و … استفاده مي‌شود.

اسلب: اسلب يا تختال با نام انگليسي Slab رايج‌ترين نوع شمش فولادي محسوب مي‌شود. از ويژگي ابعادي اسلب مي‌توان به بزرگي عرض نسبت به ضخامت و حالت تخت بودن آن اشاره كرد. تختال‌ها بين 4 تا 12 متر طول دارند و از آن‌ها براي توليد محصولاتي نظير انواع ورق‌ فولادي استفاده مي‌شود.

مرجعي براي خريد شمش فولادي
بازرگاني آراد آهن به عنوان مرجع فروش و قيمت گذاري آهن آلات در داخل كشور با بيش از ۲۰ سال سابقه است. اين شركت جهت رفاه حال مشتريان اقدام به دريافت مجوزهاي لازم براي فروش غيرحضوري نموده است. شما مي‌توانيد از طريق پايگاه اينترنتي اين شركت به  آدرس: www.aradahan.com   از قيمت‌ شمش فولادي3SP  و قيمت شمش فولادي5SP  به صورت لحظه‌ي و روزانه اطلاع پيدا كنيد. در حال حاضر بازرگاني آرادآهن اقدام به صادرات انواع محصولات فولادي به كشورهاي منطقه نموده است.

شما به راحتي مي‌توانيد با برقراري تماس با شماره‌ي: ۳۴۰۵۵-۰۳۱ قيمت‌ها را استعلام و سفارش خود را ثبت نماييد.

براي خواندن متن كامل اين مقاله به دانشنامه آراد آهن مراجعه نماييد.